脫硫石膏烘干機(jī)揚(yáng)料板的布局優(yōu)化及特點(diǎn)詳細(xì)介紹
發(fā)布者： 發(fā)布日期：2016-11-16 16:02:30 來(lái)源：本站 瀏覽數(shù)：
根據(jù)脫硫石膏烘干機(jī)烘干物料的基本情況，可以看出內(nèi)部揚(yáng)料板的形式在某種程度上影響烘干機(jī)的性能的因素之一，使用效果好的揚(yáng)料板并進(jìn)行合理的優(yōu)化布局是提高烘干機(jī)產(chǎn)量的一個(gè)重要途徑。巨鑫機(jī)械多年來(lái)專注烘干設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)積累了相當(dāng)多的經(jīng)驗(yàn)。如今巨鑫機(jī)械根據(jù)脫硫石膏烘干機(jī)性質(zhì)和具體條件，設(shè)計(jì)合理的新型揚(yáng)料裝置并合適的形狀和布局，確保機(jī)內(nèi)物料的熱空氣熱交換。提高煙氣的干燥能力。下面有巨鑫機(jī)械對(duì)脫硫石膏烘干機(jī)揚(yáng)料板的布局優(yōu)化及特點(diǎn)詳細(xì)介紹一下吧
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巨鑫機(jī)械新型組合式揚(yáng)料板，揚(yáng)料角度大，物料拋撒性好，可根據(jù)物料在烘千機(jī)內(nèi)不同的烘千區(qū)域進(jìn)行 合理布局優(yōu)化， 使脫硫烘干機(jī)的新型組合式揚(yáng)料板的結(jié)構(gòu)和烘干機(jī)內(nèi)物料的干燥特點(diǎn)相適應(yīng)。即前部、中部煙氣的干燥能力大，物 料的停留時(shí)間較長(zhǎng)，且進(jìn)料端采用正旋向揚(yáng)料板便于物料預(yù)熱，不會(huì)造成物料表面結(jié)殼。后部煙氣溫度較低，濕度較大，煙氣的干燥能力下降，物料停留時(shí)間相對(duì)減 少。組合式揚(yáng)料板的數(shù)量增多，弧度較大，物料在落下過程中碰撞增多，使物料在底端有一個(gè)明顯的“二次揚(yáng)料”過程可促進(jìn)物料的破碎。這樣使烘干機(jī)內(nèi)單位長(zhǎng)度 懸浮著的物料增加，有利于物料進(jìn)行熱交換，提高煙氣的干燥能力 。
另外還在脫硫石膏烘干干機(jī)中間加裝中心x型揚(yáng)料板，進(jìn)入烘千機(jī)的物料首先由周向揚(yáng)料板帶到一定高度，然后拋落揚(yáng)料，拋落后的物料進(jìn)入中部X型揚(yáng)料板內(nèi)，物料從上層X型揚(yáng)料板再次拋落到下層X型揚(yáng)料板，從而形成層層拋落物料，物料在烘千截面內(nèi)呈雨?duì)盍夏?，避免了烘千機(jī)內(nèi)熱空洞的存在，起到了導(dǎo)向、均流和阻料作用。由千物料在X型揚(yáng)料板內(nèi)不斷拋落，延長(zhǎng)了物料在X型揚(yáng)料板內(nèi)的停留時(shí)間，增大了物料與熱空氣交換的機(jī)會(huì)，從而提高了烘千機(jī)內(nèi)熱交換效率。同時(shí)，由千物料在X 揚(yáng)料板內(nèi)反復(fù)拋落，起到了一定的破碎作用，烘干效果大大提高。
采用新型組合揚(yáng)料板， 通過合理的調(diào)節(jié)物料在烘千機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間，實(shí)現(xiàn)物料在脫硫石膏烘干機(jī)內(nèi)的加速烘千、等速烘千和降速烘千等階段，大幅度增加水份蒸發(fā)速度和強(qiáng)度，是烘千機(jī)提高產(chǎn)量的關(guān)鍵措施，這樣不僅改善原材料烘干系統(tǒng)工作狀況，為脫硫石膏產(chǎn)量、質(zhì)量做出了貢獻(xiàn)。
