解決碎石機堵料的方法
發(fā)布者:碎石生產(chǎn)線 發(fā)布日期:2011-7-3 8:09:30 來源:本站 瀏覽數(shù):
碎石機(破碎機)在操作過程中多多少少會出現(xiàn)一些問題,而堵料則是其中之一。碎石機破碎堵料跳停的主要原因是破碎機下腔體中積料太多排不出,頂住動錐,造成電動機過載跳停。通常有兩種情況造成跳停:
一是破碎機產(chǎn)量高,板式輸送機來不及拉走;二是下游設備跳停,破碎機繼續(xù)破碎。這種情況一旦發(fā)生,要將破碎腔內(nèi)的物料全部清理出來才能繼續(xù)開機,費時費力,一般最少都要3--4個小時才能完成。
為了防止碎石設備堵料,采用通過聲光指示器方式直接指示倒料,效果很好。由于破碎機下重型式輸送機的運行電流與下腔體內(nèi)的物料多少有很好的相關性,而且每次下腔體內(nèi)多引起破碎機跳停時,板式輸送機的電流都超過了一個固定的峰值(38A),空載電流也是一個固定值(18A)。因此根據(jù)板式輸送機的電流特點。制定了解決辦法,即在破碎機倒料口安裝一個電鈴及報警閃爍燈,與電器柜內(nèi)繼電器直接相連,當板式輸送機達到一個設定的電流值(33A)時,繼電器吸合,報警燈開始閃爍,電鈴也響起來。如果下游設備跳停,板式輸送機電流為零時,聲光報警器也會有提示。礦車司機接到報警提示后就會停止倒料,從而防止堵料。
設定的板式輸送機報警電流值要適當,不能太低,也不能太高。太低,破碎機會經(jīng)常斷料,石頭會砸板式輸送機,設定太高,下腔體集料多,緩沖空間不夠,如果下游設備故障也容易導致破碎機堵料。實踐證明33A設定值即保證破碎機出料連續(xù)穩(wěn)定,也給破碎機下腔體留有足夠的緩沖空間,能有效防止堵料。該方法簡單、可靠、成本低。同時也減輕了工人的勞動負擔,提高了破碎機的生產(chǎn)效率。