對(duì)于環(huán)保型制沙生產(chǎn)線中除塵器型號(hào)選擇不合適的情況來說，會(huì)造成制沙生產(chǎn)線除塵效率低下的根本性原因，這一現(xiàn)象的解決方案就是選擇合適型號(hào)的除塵器，一般來說，除塵器的選型，下面就由巨鑫機(jī)械給大家介紹一下環(huán)保制沙生產(chǎn)線中才除塵器選型需要注意的三個(gè)因素。

一、按處理氣體量選型

  根據(jù)制砂生產(chǎn)線設(shè)備排放的氣體量進(jìn)行選擇，對(duì)于大氣量，一定要選能處理氣量大的除塵器，如果用多個(gè)處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟(jì)的；對(duì)于較小氣量，要比較用哪一種類型的除塵器經(jīng)濟(jì)且容易滿足塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放的環(huán)保要求；

二、按粉塵的分散度和密度選型

   制砂生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)時(shí)的粉塵分散度對(duì)除塵器的性能影響很大，在進(jìn)行選型時(shí)，起初是要確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10μm以上時(shí)可選旋風(fēng)除塵器；在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選用靜電除塵器、布袋除塵器。除塵器的共同點(diǎn)是堆積密度越小，塵粒分離捕集越困難，粉塵的二次飛揚(yáng)越嚴(yán)重，在操作上可采取特別措施；

三、按氣體含塵濃度選型

  也是說，根據(jù)制砂生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)后的其他中含有粉塵的濃度來選擇合適型號(hào)的脈沖袋式除塵器除塵設(shè)備，對(duì)布袋除塵器，含塵濃度愈低，除塵性能愈好。在較高初始濃度時(shí)，進(jìn)行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求，礦山行業(yè)經(jīng)常使用布袋除塵器予以除塵。對(duì)重力、慣性力和旋風(fēng)除塵器來說，進(jìn)口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會(huì)增加出口含塵濃度，所以不能僅根據(jù)除塵效率高籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵處理效果好；

四、按粉塵黏附性選型

   粉塵和壁面的黏附機(jī)理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。制砂生產(chǎn)線設(shè)備加工后的粉塵粒徑越小，比表面積越大，含水量越多，其黏附性也越大。在旋風(fēng)除塵器中，粉塵因離心力黏附于壁面上，有發(fā)生堵塞的危險(xiǎn)；而袋式除塵器黏附的粉塵容易使過濾袋的孔道堵塞；電除塵器則易使放電極和集塵極積塵；

  以上介紹的是環(huán)保制沙生產(chǎn)線中才除塵器選型需要注意的四個(gè)因素，巨鑫機(jī)械專業(yè)廠家對(duì)于這一問題的分析比較詳細(xì)，現(xiàn)階段使用的制沙生產(chǎn)線除塵設(shè)備基本都是對(duì)于制砂過程中已經(jīng)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行及時(shí)的清除工作。是環(huán)保制沙生產(chǎn)線不可缺少的一種設(shè)備，不管是除塵器的那一 方面都會(huì)影響到制砂生產(chǎn)線設(shè)備的環(huán)保性能，因此都需要引起人們足夠的重視。